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万和与博世强强联手推动热水器产业升级

来源:新尧网 作者:新尧网 人气: 发布时间:2016-05-10

  自从250年前英国发生了第一次工业革命以来,到目前世界已经在迈向第四次工业革命的道路上,中国提出《中国制造2025》,推动制造业的转型升级。作为国内生产规模最大的燃气具专业制造企业,万和电气把握科技创新和绿色制造,聚焦产业结构调整,助力推动中国版工业4.0。5月6日,广东万和新电气股份有限公司和博世集团热力技术事业部宣布共同筹建合资公司,双方将整合各自在热水领域的技术,借助技术优势互补,推动热水器产业在中国乃至全球的升级发展。

  万和与博世合资签约仪式暨新闻发布会:卢础其(左五)、叶远璋(左二)、杨颂文(左一)、Uwe Glock(右五)、陈玉东(右一)、姜风(左三)、柳润峰(右三)、贾铁鹰(右二)、许华(左四)、黄棋泰(右四)

  强强联手合推动热水器产品结构升级

  万和是中国热水器及厨房电器的领先品牌,其燃气热水器全国市场占有率连续七年居行业首位,燃气灶销量一直位于行业前列。以技术创新起家的万和,在燃气具领域多次填补国内空白,推动行业技术的升级换代。本次万和与博世签订了《合资合同》,拟在储水式电热水器、即热式电热水器、热泵热水器、太阳能热水器以及水箱领域进行合作。

  万和董事长叶远璋表示:“博世热力技术是欧洲顶级的高效供暖产品及舒适热水解决方案供应商,而万和的热水器及热水系统的技术研发及专业制造规模国内领先。双方这次的合作是一次强强联合,将相互推动热水产品在中国乃至全球的业务发展迈上一个新的台阶。”

  据了解,博世热力技术1997年进入中国市场,1999年设立了博世集团在华独资企业及生产基地——博世(顺德)燃气用具有限公司,负责博世热水器在中国的生产和出口。按照双方的合作计划,博世将会对旗下多个中国工厂的多条产品生产线包括家用电热水器、热泵热水器和太阳能集热器迁往万和目前位于佛山、合肥的生产中心,以便筹备合资企业的生产工作。万和品牌与博世品牌的产品预计于2017年年初在全球市场全面铺开。

(万和高明杨和新能源生产基地)

  在市场消费升级的推动下,热水器产品结构升级已成为行业发展的一条主线,面对市场机遇与挑战,万和加强内力修炼,通过技术创新提升竞争力,从而助推热水器行业转型升级的进程。这次与博世的合作,对万和进一步提升工业4.0、家电智能化生态链方面的技术积累提供很强驱动力,为今后产品的智能化以及中高端产品的生产、研发奠定技术基础。

  万和促进新能源发展,推动中国绿色制造

  作为中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,《中国制造2025》将绿色发展作为主要方向之一,明确提出全面推行绿色制造。中国家电协会理事长姜风表示:“博世集团拥有众多高效节能产品,持续研发能力和管理经验;万和新电气有制造优势,本土化资源。双方的合作是优势互补,希望通过推出更好的节能热水产品,促进中国家用热水器行业的发展,实现家电强国的目标。”

  实际上,万和热水器在创新、节能的发展上一直不遗余力,多年来以燃气具为核心,积极向新能源拓展,以节能和智能为双驱动,旗下的燃气热水器、电热水器、新能源热水系统系列产品不断引领热水器行业技术升级。目前,万和正致力于传统清洁能源(燃气)与太阳能、空气能等新能源的高效利用,在国内率先推出多能互补的集成热水系统,为消费者提供节能、环保、舒适的家庭热水解决方案,创造高品质的低碳生活。

  中国太阳能热利用产业联盟秘书长贾铁鹰表示:“中国太阳能热水器行业将进入新的发展时期,正在以新的姿态迎接我国“十三五”绿色发展新机遇的到来。万和为我国太阳能热水器生产销售的龙头骨干企业,占有较大的市场份额和很好的质量口碑,其太阳能热水器及系统的技术研发及专业制造规模国内先进,博世热力技术是欧洲顶级的高效供暖产品及舒适热水解决方案供应商,双方这次的合作必将相互推动其热水产品在中国乃至全球的业务发展迈上一个新的台阶。”

(万和拥有高自动化的激光焊接生产线)

  高明万和、合肥万和作为新能源热水产品生产基地,仅在高明杨和生产基地已经竣工的一期工程,就可实现年产能空气能热水器15万台、平板太阳能板100万平米、能源集成热水系统30万套,形成了目前生产规模国内最大的新能源热水产品基地。而合肥万和生产基地一期建设完成后,新能源热水产品规模年产能亦可达5万台。佛山高明区委副书记兼政府区长黄棋泰表示:“万和落户高明后,在自主创新、转型升级方面始终走在行业前列,万和高明生产基地已成为国内新能源产品生产规模最大的基地。万和与博世组建合资公司,实现热水产品产业领域的强强联手,这既是万和与博世优势互补、互利双赢的开始,也将是高明新能源产业加速发展的一个新起点。“

  “工业4.0”为我们展现了一幅全新的工业蓝图,节能环保和消费升级将促成产业升级机遇。以“技术创新”贯穿企业发展灵魂的万和,将深入推进制造业的技术升级,把握工业4.0时代的发展趋势和发展规律,成为“中国制造2025”强而有力的驱动力。

  (作者:曾倩华)

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